બધા શ્રેણીઓ
સેલ મિલ્સ
1
ઉશ્કેરણીજનક
ઉશ્કેરણીજનક
ઉશ્કેરણીજનક
સેલ-મિલ4000细胞磨
1
ઉશ્કેરણીજનક
ઉશ્કેરણીજનક
ઉશ્કેરણીજનક
સેલ-મિલ4000细胞磨

એજીટેટર સેલ મિલ


કાર્યક્રમો

સોનાનો અયસ્ક, આયર્ન ઓર, ઝિર્કોન રેતી, પાયરાઇટ, મેંગેનીઝ ડાયોક્સાઇડ, ઝિર્કોનિયમ સિલિકેટ, ઝિર્કોનિયા, આયર્ન ઓક્સાઇડ રેડ, ફેરો મેંગેનીઝ એલોય, ફેરાઇટ, સીસું-ઝીંક ઓર, મેટલ ઓક્સાઇડ, અભ્રક, ટેલ્ક, ગ્રેફાઇટ, રેર અર્થ, લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, સિલિકા, એલ્યુમિના, એલ્યુમિનિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, મેગ્નેશિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ, બ્રુસાઇટ, બેન્ટોનાઇટ, કાઓલિન, સલ્ફર, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, કોલસાના પાણીની સ્લરી, ભારે રત્ન, ખાતર અને અન્ય ધાતુ અને બિન-ધાતુ ખનિજોનો પાવડર ભીનું સુપરફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ. ફીડ સામગ્રીની સૂક્ષ્મતા 45μm-1mm હોવી જરૂરી છે.

ઝાંખી

સેલ મિલ એ એક નવા પ્રકારનું મિક્સિંગ અને વેટ મિલિંગ મશીન છે જે ગુરુત્વાકર્ષણ અને ફ્લુઇડાઇઝેશન ટેકનોલોજીને એકીકૃત કરે છે. તે મલ્ટી-સ્ટેજ એલોય મિક્સિંગ પ્લેટની ફરતી ગતિ ઊર્જાનો ઉપયોગ કરીને ગ્રાઇન્ડીંગ કેવિટીમાં ભરેલા ગ્રાઇન્ડીંગ મીડીયમ બોલ્સને ઓર્બિટલ ગતિ ઉત્પન્ન કરવા માટે બનાવે છે. અથડામણ અને શીયરિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાને સાકાર કરે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ ચેમ્બરમાં મધ્યમ અને સ્લરીનું મિશ્રણ ઉચ્ચ-ઊર્જા ગતિ ઉત્પન્ન કરે છે, અને માધ્યમ અને સામગ્રી વમળ બનાવે છે, અને સામગ્રીના કણો એકબીજા સાથે અથડાય છે અને સંપર્ક કરે છે, જેનાથી કણો વચ્ચે શીયર અને સ્ક્વિઝિંગ ફોર્સ ઉત્પન્ન થાય છે, જે એક આદર્શ ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા બનાવે છે. ફ્લુઇડાઇઝેશન ટેકનોલોજીનો અર્થ એ છે કે હલાવવાની ગતિ ઘણી વધારે બને છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાને સ્લરીમાં વિવિધ ઘનતામાં વિતરિત કરવા માટે પૂરતી છે, કણોને બધી દિશામાં ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાના સંપર્કમાં આવવા દબાણ કરે છે, અને સામગ્રી સંપૂર્ણપણે અને અસરકારક રીતે ગ્રાઉન્ડ થાય છે. સેલ મિલ અને પ્રક્રિયા ગોઠવણી ડિઝાઇનનો મુખ્ય ભાગ સામગ્રીનો સ્વાદ મહત્તમ બનાવવા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાનો છે. ઉપરોક્ત બે અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજીના આધારે, ચાઇના ટેનકેન વપરાશકર્તાની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ સાધનો ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે.
સેલ મિલની પાવર ઇન્ટેન્સિટીને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીના ઝડપી વિસર્જનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે, અને પાવર ઇન્ટેન્સિટી એક આદર્શ શ્રેણી સુધી મર્યાદિત છે જેથી ઉચ્ચ શક્તિ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીનું મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન ટાળી શકાય, જેનાથી ઠંડક ઉપકરણોની બચત થાય છે, અને તે દરમિયાન, પહેરેલા ભાગોના સર્વિસ લાઇફને લંબાવવા માટે લાઇનર અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ પર મધ્યમ અને સ્લરીનું શીયરિંગ ફોર્સ ઘટાડવામાં આવે છે.
બંધ ગ્રાઇન્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન, ટૂંકા/જાડા ગ્રાઇન્ડીંગ કેવિટી ડિઝાઇન તત્વો, 16:10 લંબાઈ/વ્યાસ/રેખીય વેગ ગુણાંક ગુણોત્તરનો સુવર્ણ ગુણોત્તર ઘણો સારો છે, જે સામગ્રીને પોલાણની અંદર સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ કરવાની મંજૂરી આપે છે, ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા (2 kW/ dm3) ધરાવતી પિન-પ્રકારની બીડ મિલની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રેતી મિલ કરતા 3-5 ગણી વધારે છે. આ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પિન-પ્રકારની હાઇ-સ્પીડ સેલ મિલનો ઉપયોગ પ્રવાહીમાં વિખેરાયેલા ઘન સસ્પેન્શનના સતત ઉત્પાદન અથવા મોટા-પ્રવાહ પરિભ્રમણ અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે અથવા ઉત્પાદન કરે છે.
ઉચ્ચ સૂક્ષ્મતાવાળા પાવડર ઉત્પાદનો.


વર્કિંગ પ્રિન્સીપલ

કણ કદ વિતરણ
સેલ મિલમાં સારી કણ કદ વિતરણ શ્રેણી છે, નીચે આપેલા આકૃતિમાં તે શોધવાનું મુશ્કેલ નથી કે તેની કણ કદ વિતરણ શ્રેણી 1μm થી ઓછી સાંકડી છે, જે ચકાસે છે કે સેલ મિલની કાર્યક્ષમતા અને સૂક્ષ્મતા હંમેશા અન્ય મિલો કરતા ઘણી સારી હોય છે. સેલ મિલની સૂક્ષ્મતા ઓરની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ સાથે બદલાય છે, પરંતુ તેના એકંદર કણ કદને 0.5-15μm ની રેન્જમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન સાથે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નક્કી કરવામાં મદદ કરવા માટે અમે વિગતવાર પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ.

એક્સ 2

પ્રક્રિયા રેખાના કેસો
૧.સિંગલ-સ્ટેજ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા:
આ ખૂબ જ આર્થિક રીતે બારીક પીસવાની પ્રક્રિયા છે. એક સેલ મિલથી બનેલી આવી ઉત્પાદન લાઇન એક સમયે 2μm ≤ D92 થી ઓછી ક્ષમતાવાળા ઉત્પાદનોને પીસી શકે છે.

એક્સ 3

2. બહુવિધ-તબક્કાની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા:
મલ્ટીપલ-સ્ટેજ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસ લાઇનમાં સેલ મિલના 2-3 સેટ હોય છે જે ગ્રાઇન્ડીંગ ઓર માટે ઉત્પાદન લાઇનમાં જોડાયેલા હોય છે, જ્યાં તમે સેલ મિલના દરેક તબક્કામાં વિવિધ વ્યાસ, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને વિવિધ વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણમાં મીડિયા બોલ ઉમેરી શકો છો, તમે એક સમયે 2μm≥D98 વ્યાસવાળા ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ગ્રાઇન્ડ કરી શકો છો. મલ્ટીપલ-સ્ટેજ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં લવચીક ફેરફારોની લાક્ષણિકતાઓ છે, કોઈપણ અન્ય સાધનો ઉમેર્યા વિના D60 અને D90 ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે, જેને શ્રેણી મોડથી સમાંતર મોડમાં બદલી શકાય છે.

એક્સ 4

૩.મલ્ટી-સ્ટેજ મિશ્રણ પ્રક્રિયા:
જો તમારે ઉચ્ચ-શક્તિ અને મોટા કદના કણોને ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર હોય, તો તમને પ્રી-ગ્રાઇન્ડીંગ માટે સર્પાકાર સેલ મિલનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરવામાં આવે છે, જ્યાં સામગ્રીના મોટા કદના કણોને તેની ગુરુત્વાકર્ષણ ગ્રાઇન્ડીંગ ટેકનોલોજીના આધારે સ્ટીલના બોલના મજબૂત પ્રભાવ અને અથડામણ દ્વારા અસરકારક રીતે કચડી શકાય છે. મલ્ટી-સ્ટેજ મિશ્રણ પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કણોને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે તેનું ઉત્તમ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રદર્શન વધુ સારી રીતે બતાવી શકે છે.

એક્સ 5

સુવિધા/લાભ

સેલ મિલ એ ચાઇના ટેનકેન દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે વિકસાવવામાં આવેલ એક મોટા પ્રકારનું વેટ અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડર છે. ટેકનિકલ મુદ્દાને ધ્યાનમાં રાખીને, ઇચ્છિત ઉકેલનો હેતુ બારીક પાવડર કણ ગ્રાઇન્ડીંગનો કુલ ખર્ચ ઘટાડવાનો, સામગ્રીનો સ્વાદ સુધારવાનો અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા વધારવાનો, સતત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સાકાર કરવાનો છે, જેથી ગ્રાહકો માટે રોકાણ ખર્ચ મહત્તમ રીતે ઘટાડી શકાય અને ઉદ્યોગો અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય, ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી વખતે ગ્રાહકોની અપેક્ષાઓ સતત વટાવી શકાય. સ્વાભાવિક રીતે, સેલ મિલના નીચેના શબ્દોમાં ઘણા ફાયદા છે:
1. સેલ મિલ હાલમાં એકમાત્ર અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ ઉપકરણ છે જેમાં નીચેની બે તકનીકો છે:

૧) ગુરુત્વાકર્ષણ અને પ્રવાહીકરણ તકનીકો;
૨) પ્રવાહીકરણ ટેકનોલોજી

૨. પરંપરાને તોડી પાડતી સંપૂર્ણપણે નવી પ્રક્રિયા
1) સરળતાથી સંચાલિત અને સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત નીચલા ખોરાક, સરળ ઉપલા-ડિસ્ચાર્જિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા;
2) પરંપરાગત અને ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ નિયંત્રણ સાથે સતત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવું સરળ.

૩. રોકાણનો ઓછો ખર્ચ
૧) સાધનોનું કદ નાનું અને પાયામાં સરળ;
2) મોડ્યુલર ડિઝાઇન ઇન્સ્ટોલેશનને વધુ ઝડપી અને અનુકૂળ બનાવે છે.

4. ઓપરેશનની ઓછી કિંમત
૧) ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિના સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાનો ઓછો વપરાશ;
2) એલોય ઇમ્પેલર સાધનોના સર્વિસ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવે છે, અને જાળવણી ખર્ચ ઘણો ઓછો છે.

૫. ઉચ્ચ ક્ષમતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ
૧) ૦.૮μm થી ઓછા કણ કદ સુધી ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાની ક્ષમતા શ્રેણી ૧.૫-૨ ટન સુધીની છે;
૨) બોલ મિલ કરતાં વીજ વપરાશ ૬૦% વધુ ઊર્જા બચત કરે છે;
૩) સફાઈ સાધનો વિના ફરતા પાણીને ઠંડુ કરવાથી ઘણા બધા જળ સંસાધનોની બચત થાય છે;
૪) સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સતત કામગીરી, તેને ફક્ત 2 પેટ્રોલ ઓપરેટરોની જરૂર છે.
તકનીકી સુવિધાઓ
સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત સતત ઉત્પાદન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ, 0.5-45μm ફાઇનેસ એડજસ્ટેબલ, સાંકડી કણ કદ વિતરણ, લોડ સાથે સરળ શરૂઆત, ટૂંકા પ્રક્રિયા માર્ગ, હાલમાં ચીનમાં સૌથી અદ્યતન અને સૌથી મોટા પરિપક્વ સાધનો.

ડેટા શીટ
મોડલપાવર
(KW)
સૂક્ષ્મતા
(2:μm)
સોલિડ સામગ્રી
(%)
ક્ષમતા
(T/H)
પાવર વપરાશ
(કેડબલ્યુ/ટી/કલાક)
ગ્રાઇન્ડીંગ ખર્ચ
(યુએસડી/ટન)
એસીએમ -1500160ડી 60-ડી 9850-701.8-3.037-1240.28-0.80
એસીએમ -4000250ડી 60-ડી 9850-702.6-5.830-1340.18-0.83
એસીએમ -6000355ડી 60-ડી 9850-704.5-9.526-1650.08-0.39
એસીએમ -80001200ડી 30-ડી 5050-7020.8-60.521-660.12-0.50
એસીએમ -100001750ડી 30-ડી 5050-7055.5-10017-580.08-0.44

એક્સ 1

મેકચેબલ એસેસરી
મોડલપાવર
(KW)
સૂક્ષ્મતા
(2:μm)
સોલિડ સામગ્રી
(%)
ક્ષમતા
(T/H)
પાવર વપરાશ
(કેડબલ્યુ/ટી/કલાક)
ગ્રાઇન્ડીંગ ખર્ચ
(યુએસડી/ટન)
એસીએમ -1500160ડી 60-ડી 9850-701.8-3.037-1240.28-0.80
એસીએમ -4000250ડી 60-ડી 9850-702.6-5.830-1340.18-0.83
એસીએમ -6000355ડી 60-ડી 9850-704.5-9.526-1650.08-0.39
એસીએમ -80001200ડી 30-ડી 5050-7020.8-60.521-660.12-0.50
એસીએમ -100001750ડી 30-ડી 5050-7055.5-10017-580.08-0.44

એક્સ 1

પૂછપરછ